适配中小瓶膏体量产升级 温州科瑞机械全新全自动转盘式膏体灌装机上市

近日，国内领先的日化制药装备制造企业温州科瑞机械正式推出全新研发的全自动转盘式膏体灌装机。这款专为膏体物料设计的灌装设备，凭借高精度灌装、高生产效率、全自动化运行的优势，可适配化妆品、制药、食品等多行业膏体产品的批量灌装需求，上市首月便斩获十余台意向订单，引发行业关注。

在膏体灌装生产领域，传统线性灌装机存在占地大、换产调整慢、中小瓶型灌装效率低的痛点，而小型手工灌装线又无法满足大规模量产的品质要求。温州科瑞这款新品针对膏体灌装的行业痛点做了全流程优化：采用转盘式间歇步进结构，将进瓶、定位、灌装、出瓶工序整合在转盘工位完成，整体结构紧凑，占地面积仅为同产能线性灌装机的60%，更适合中小生产车间的布局需求。

核心灌装环节，设备配备高精度活塞式灌装计量系统，搭配伺服驱动控制，针对不同粘度的膏体都能实现稳定计量，灌装精度可控制在±0.5%以内，避免了多灌少灌的损耗，帮助企业降低生产成本。转盘工位可根据客户产能需求配置8-16个灌装头，生产效率最高可达每分钟120瓶，相较于人工辅助的半自动灌装机，产能提升3倍以上，大幅减少人工投入。针对化妆品面霜、药膏、牙膏、酱料等不同膏体品类，设备支持定制不同粘度对应的灌装参数，可适配5ml到500ml的全规格瓶型，仅需简单调整参数即可完成换产，换产时间不超过15分钟，既能满足大规模量产需求，也适配多品类小批量的柔性生产。

在自动化与合规设计方面，这款全自动转盘式膏体灌装机搭载PLC智能触控系统，可存储20组以上常用生产参数，换产时一键调用即可，新人也能快速上手操作；设备配备缺瓶不灌装、过载自动停机保护、瓶位异常报警等功能，运行稳定故障率低；整机与物料接触部分均采用卫生级304不锈钢打造，符合食品医药GMP生产标准，易拆卸清洗消毒，满足合规生产要求。同时可自动对接旋盖机、贴标机等后续包装设备，实现从进瓶到成品输出的全流程无人化作业，帮助企业打造全自动化膏体灌装生产线。

作为国内深耕乳化、灌装、制膏设备领域数十年的龙头企业，温州科瑞机械拥有从研发设计到生产交付的完整能力，此次推出全自动转盘式膏体灌装机，进一步完善了企业膏体灌装设备的产品线，可为客户提供从制膏、乳化到灌装封尾的全流程设备解决方案。

温州科瑞机械相关负责人表示，近年来国内膏霜类化妆品、外用软膏药品市场需求持续增长，下游企业对自动化膏体灌装设备的精度、效率要求不断提升，这款新品正是围绕客户的实际量产需求打磨，未来企业还将继续围绕膏体生产全流程做技术升级，推出更多适配不同场景的专用设备，助力国内日化制药行业生产效率升级。

目前，这款全新全自动转盘式膏体灌装机已经正式量产，面向全国客户开放接单，温州科瑞可提供从生产线方案设计、设备定制到上门安装调试、售后维护的全流程服务，帮助客户快速完成生产线落地升级。