突破高粘度物料混合痛点 温州科瑞新一代高低落差乳化机量产上市

近日，国内日化制药装备龙头企业温州科瑞机械正式推出自主研发的新一代高低落差真空乳化机，产品针对高粘度膏霜物料的混合均质需求优化设计，可实现物料从水油相锅到主乳化锅的高低落差自动投料，混合均质效率提升30%以上，解决了传统乳化机高粘度物料输送困难、混合不均的行业痛点，上市首月便斩获近10台订单，获得日化、医药客户的广泛认可。

在护肤品膏霜、药膏、护手霜等产品生产中，高粘度物料的输送和混合一直是生产难点：传统同高度布局的乳化机，高粘度膏体容易残留在水油相锅壁、管道中，不仅造成原料浪费，还会导致混合不均匀，影响膏体成品的细腻度。部分企业采用泵体输送方案，又容易因为剪切过度破坏活性成分，同时额外的泵体也增加了设备成本和清洁难度。

温州科瑞这款新一代高低落差乳化机，采用水油相锅高位布局、主乳化锅低位放置的差异化结构设计，利用重力落差配合负压抽料，无需泵体输送即可让水油相物料自动流入主乳化锅，高粘度物料也不会残留挂壁，原料利用率提升近2%，减少生产浪费。高位布局还方便操作人员从正面投料、观察物料状态，操作更便捷，出料也可利用落差直接输出，出料速度更快，减少出料等待时间。

核心均质环节，这款乳化机搭配温州科瑞自主研发的高剪切均质头，配合真空脱气设计，可在负压环境下完成快速均质，不会裹入气泡，膏体细腻度更高，稳定性更好，放置过程中不会出现油水分层问题。设备整体采用卫生级304不锈钢打造，内外壁抛光处理，所有管道接口采用快装结构，拆洗方便，不存在清洁死角，符合GMP生产要求，满足食品医药生产规范。同时设备搭载PLC智能触控系统，可一键完成投料、加热、乳化、脱气、出料全流程，自动化程度高，减少人工操作误差，新人即可快速上手。

针对不同产能需求，这款高低落差乳化机从50L到1000L提供全规格选择，还可定制加热方式、刮壁搅拌结构，适配从实验室研发到大规模量产的全场景，既可单独使用，也可搭配温州科瑞现有灌装、封尾设备组成完整生产线，为客户提供全流程生产解决方案。

温州科瑞机械相关负责人表示，近年来国内高端护肤品、生物医药行业对膏体生产的细腻度、活性保留要求不断提升，企业深耕乳化装备领域二十余年，此次推出高低落差乳化机正是围绕客户实际生产痛点做的技术创新，未来还将继续针对不同物料的生产需求优化设备结构，推出更多高效、智能的乳化装备，助力国内日化医药行业升级。

目前，温州科瑞新一代高低落差真空乳化机已经正式量产，面向全国客户开放接单，企业可提供从生产线方案设计、设备定制到上门安装调试、售后维护的全流程服务。