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分体式 CIP 清洗系统落地生产现场,科瑞助力多罐产线实现标准化自动清洗

 
不少规模型日化与制药企业,车间有多台乳化、配料设备同时生产,传统小型 CIP 设备只能单台依次清洗,清洗效率低,制约产线产能。分体式 CIP 清洗系统凭借模块化、多回路清洗能力,成为大中型产线升级优选。温州科瑞机械多套分体式 CIP 清洗系统已在多地生产企业稳定运行,解决客户现场清洗痛点。
江浙某药膏生产企业,车间配置多台外循环真空乳化机以及多组配料储罐,原先使用小型联体 CIP 设备,每次只能清洗一台设备,换批等待时间长;多条产线共用一套清洗设备,清洗顺序调度繁琐,存在交叉污染隐患,企业 GMP 复审过程中,急需升级清洗系统。
经过多方对比选型,该企业选用温州科瑞分体式 CIP 清洗系统。科瑞技术人员结合车间厂房布局、设备数量,规划各个模块摆放位置,定制多回路清洗方案。分体式各个罐体、泵组独立布置,充分利用车间现有空间,不需要大规模土建改造。设备可实现单路独立清洗,也支持多路同步清洗,大幅缩短换批清洗耗时。
设备全自动运行,操作人员调用预设清洗程序即可完成整套 CIP 就地清洗,电导率、温度、时间参数全程监控记录,清洗效果稳定统一,消除人工清洗带来的不确定性。模块独立设计,后期检修维护时,只需要对故障单元停机处理,其余产线可以维持生产,降低停机损失。
温州科瑞分体式 CIP 清洗系统,既适用于新建工厂,也适配老产线技改升级,除分体式 CIP 之外,同时可提供联体式 CIP 清洗系统,根据客户产能、车间条件给到适配选型方案,为制造企业提供可靠的就地清洗配套设备与技术服务。
 
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