该客户主要生产外用软膏与护肤膏霜，物料粘度跨度大；原有乳化机组依靠输送泵输送物料，高粘度膏体经常出现泵体堵料，管道内部残留物料多，每次换产需要拆解大量管路清洗，耗时长，存在交叉污染隐患；希望简化管路结构，减少物料残留，提升换产效率，整机符合 GMP 核查要求。多方对比乳化设备厂家，最终选用科瑞高低落差乳化机。

科瑞技术工程师结合客户车间楼层高度、物料粘度、生产容积定制设备布局。利用高低位落差重力自流完成水相、油相进料与成品出料，省去输送泵，规避高粘物料堵料问题；主锅配备刮壁搅拌 + 高剪切均质，真空系统完成脱泡；整机卫生级抛光，管路精简，支持 CIP 在线清洗；控制系统存储多套生产配方，切换产品直接调用参数。设备到场完成安装调试，同步开展操作人员操作、维护保养培训。

设备投产后，依靠重力落差实现进料出料，高粘度膏体不再发生泵体堵塞问题；管路简化，物料残留大幅降低，换产清洗时间明显缩短，降低不同批次交叉污染风险；膏体乳化充分，成品细腻无气泡，批次品质一致性提升，有效提升车间生产周转效率。

高低落差乳化机广泛应用医药软膏、化妆品膏霜、精细化工等行业，多规格容积可选，支持非标定制。温州科瑞机械有限公司，可结合厂房布局、物料特性提供高低落差、立式、水平外循环多种乳化设备方案，从前期工艺评估、设备供货、现场调试培训到后期配件供应提供全流程服务，助力膏体生产企业提质增效。