

在消费升级与制造业数字化转型的双重驱动下,膏霜类产品的生产工艺正迎来一场深刻变革。近日,国内制药与日化装备领域的知名企业——温州科瑞机械有限公司(以下简称“科瑞机械”)正式发布其自主研发的KRZG-1型智能制膏机。该设备凭借高度集成化、智能化与精准化的技术优势,为化妆品、制药、牙膏及化工等行业提供了全新的核心工艺装备解决方案,有望引领膏体制备技术迈向新的高度-。
KRZG-1制膏机是科瑞机械针对膏霜类产品生产的特殊工艺需求,集结资深研发团队历时两年攻关的成果。设备采用独特的双行星搅拌系统与高剪切乳化机组合设计,实现了慢速搅拌与高速剪切的有效融合。这一设计确保了膏体从粉、油、水三相原料到细腻膏霜的完美转化,突破了传统制膏工艺中常见的膏体不均匀、气泡难以排除、灌装前结皮等行业共性难题-。
在核心性能方面,KRZG-1系列制膏机配备了高效均质乳化系统,高速均质头强大的剪切力能使物料瞬间被细化分散,同时配合紧密贴合罐壁的刮壁搅拌,确保高粘度物料无死角循环,实现全域均匀混合-3。设备在全密闭真空条件下运行,真空度可达 -0.0973MPa,真空保持时间不少于2小时,可有效防止气泡混入,使成品膏体结构致密、外观光亮,显著提升产品品质和储存稳定性-。
KRZG-1的核心优势在于其先进的智能化控制系统。设备搭载了科瑞自主研发的人机交互界面,操作人员可通过触摸屏精确设定并实时监控搅拌速度、温度、真空度、时间等全部工艺参数。系统支持多组配方存储与一键调用功能,大大降低了不同产品转换时的操作复杂度与人为误差-。
“在化妆品行业,每一批产品的一致性至关重要,”科瑞机械技术负责人介绍道,“KRZG-1的智能温控系统可将锅内温度波动控制在 ±1°C以内,配合精确的称重模块,确保了从实验室小试到大规模生产的高度工艺重现性。”- 设备搭载的PLC触摸屏控制系统可实现一键式操作、多段工艺编程、生产数据记录与追溯,操作简单且重现性百分百-。
KRZG-1制膏机严格遵循GMP(良好生产规范)设计理念,与物料接触部分均采用316L不锈钢材质,表面经镜面抛光与钝化处理,内外均镜面抛光,符合食品及药品级卫生标准。独特的“锅体提升与翻转出料”设计,使出料彻底、清洗无死角,满足了行业对高效清洁与防止交叉污染的严格要求-1-2-5。
该设备应用领域极为广泛,包括但不限于:制药行业的软膏、乳膏、霜剂等外用制剂;化妆品行业的高档面霜、乳液、精华、防晒霜;日化行业的牙膏、鞋油等高粘度膏体;以及食品行业的酱料、调味膏等加工领域-3-4。KRZG-1制膏机容量范围灵活,涵盖从15升到1300升多种型号,可满足从实验室研发、中试到规模化生产的不同需求-。
作为一家专注于高精度混合、乳化、分散设备研发与制造的企业,温州科瑞机械有限公司始终坚持以技术创新为核心驱动力。公司总经理表示:“我们深入调研了国内外膏霜生产客户的痛点,KRZG-1不仅仅是一台机器,更是我们为客户提供的一整套稳定、高效、智能的制膏解决方案。它代表了科瑞从设备供应商向工艺解决方案伙伴的持续转型。”-
业内专家认为,KRZG-1智能制膏机的面世,不仅提升了中国本土高端膏体制备装备的技术水平,更有助于下游企业提升产品品质、降低损耗、实现智能化生产管理,为中国消费品制造业的高质量发展提供了有力的装备支撑-。
目前,该设备已通过内部测试及多家合作厂商的试产验证,并开始接受市场订单。随着消费升级和市场对高品质产品需求的不断增长,温州科瑞机械KRZG-1高效制膏机的推出,预计将成为相关生产企业进行技术革新和产能升级的首选设备之一,为中国智造在精密混合乳化装备领域再添一款力作-。
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