突破高粘物料乳化瓶颈 温州科瑞新一代外循环真空乳化机实现技术新跨越
温州2026年6月16日讯 作为国内真空乳化装备领域的标杆企业，温州科瑞机械有限公司近日正式发布全新升级的KR-WXH系列外循环真空乳化机，凭借独有的外置循环均质技术，解决了高粘度、高固含量物料乳化不均的行业难题，产品上市后迅速获得国内多家制药、特种日化企业的批量采购，进一步巩固了科瑞在高端乳化装备赛道的技术领先地位。
不同于传统内置均质乳化机仅依靠罐内搅拌实现物料混合的模式，温州科瑞此次升级的外循环真空乳化机，在罐体底部搭载高剪切涡流式均质头，配合凸轮转子泵将物料从罐内抽出、强制输送回乳化腔反复循环剪切，让原本难以触及均质区域的粘稠物料，全程经过高剪切乳化处理，彻底避免了传统设备常见的底部沉料、局部乳化不充分、颗粒残留等问题。设备的快速均质搅拌转速可实现0-3500r/min变频调速，慢速刮壁搅拌自动紧贴锅底及罐壁运行，即使是粘度超过10万cP的药膏、药用凝胶、高粘度膏霜，也能在短时间内达到微米级均质效果，乳化效率相比传统内置机型提升60%以上。
在生产合规性层面，该款设备全程在密闭真空环境下完成所有工序，采用真空吸料方式投入粉体原料，完全避免粉尘飞扬，高速搅拌过程中不会混入气泡，成品膏体细腻无孔隙，可直接进入下一道灌装工序。所有与物料接触的部件均采用SUS316L卫生级不锈钢制造，内表面镜面抛光至300EMSH等级，配套全自动CIP在位清洗系统，无清洁死角，完全符合制药行业GMP生产规范。核心控制部件全部采用国际一线品牌，德国西门子的电器控制系统与真空泵、日本富士的操作按钮、日本松下的变频器，保障设备长时间连续运行稳定可靠，故障率大幅降低。
据温州科瑞技术负责人介绍，这款外循环真空乳化机覆盖5L到2000L全系列规格，可适配从实验室小试到规模化量产的全场景需求，尤其适合药膏、药用软膏、高功效护肤膏霜、润滑脂等对乳化细度要求极高的产品生产。针对不同行业的特殊工艺需求，企业还可提供定制化改造，比如针对防爆生产场景升级防爆配置，针对特殊物料调整循环泵材质，为客户提供从工艺调试到设备交付的全流程配套服务。
作为药物真空乳化搅拌机行业标准的起草单位、中国制药装备行业协会会员，温州科瑞机械深耕乳化装备领域二十余年，此前已先后推出按钮式乳化机、PLC智能控制乳化机、双缸升降式乳化机、敞开式乳化机等多款标杆产品，构建了覆盖不同产能、不同工艺需求的完整产品矩阵。此次新一代外循环真空乳化机的技术升级，进一步填补了国内高端高粘物料乳化装备的短板，打破了同类产品长期依赖进口的局面，目前已有多家长三角地区的制药企业完成设备验收，生产运行数据达到国际同类设备的先进水平。
未来温州科瑞将继续聚焦制药、高端日化等领域的装备升级需求，以本土化的研发制造优势，为全球客户提供高性价比、符合国际生产标准的成套乳化解决方案，助力国内轻工制造产业向高端化、智能化方向升级。
