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配制罐|科瑞流体卫生级配制罐,满足制药日化食品物料调配工艺需求

 
在制药、日化、食品、精细化工生产流程中,配制罐是物料溶解、混合、调配、保温储存的核心工艺设备,罐体设计是否卫生、搅拌是否均匀、温控精度是否达标,直接影响成品批次稳定性。科瑞流体深耕流体成套设备研发制造,推出系列卫生级配制罐,适配 GMP 洁净生产要求,可单机使用,也可对接 CIP 清洗系统、输送泵、乳化设备组成完整配液生产线抖音百科。
科瑞配制罐主体采用 SUS316L/304 不锈钢材质,罐体内壁镜面抛光,无卫生死角,焊缝圆滑处理,减少物料挂壁残留,便于清洗灭菌。设备可配置夹套加热冷却结构,实现升温、降温、恒温保温,满足药液、膏液、糖浆、清洗剂等不同物料温度工艺需求;可根据物料黏度选配桨式、锚式、涡轮式搅拌机构,高黏度物料也能实现充分溶解混匀,避免局部浓度不均问题。
整机支持多种功能模块化选配:称重模块、液位检测、pH 在线监测、CIP 喷淋清洗球、人孔、视镜、呼吸器、出料阀门等。控制系统采用 PLC + 触摸屏,可存储多套生产配方,实现投料、搅拌、温控、出料流程自动化,生产数据可记录留存,方便生产追溯,降低人工操作带来的误差与污染风险。
科瑞配制罐容积覆盖 50L‑10000L,支持非标定制,常压、承压、负压多种规格可选,广泛用于制药制剂配液、中药提取液调配、化妆品料液配制、饮料糖浆调配、化工助剂配制等场景,可与乳化机、转子泵、CIP 清洗系统实现成套联动。
科瑞每台配制罐出厂均做水压、气密性测试,提供设备选型、方案设计、生产制造、上门调试、售后维保一体化服务,为各行业流体调配生产提供可靠装备支撑。
 
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