该客户同时生产外用软膏与日化膏霜，原有开放式制膏设备，投料粉尘大，成品膏体气泡多、细腻度不足；希望实现密闭真空制膏，改善粉体分散与脱泡效果，温控稳定，设备满足 GMP 卫生要求，可对接后端灌装工序。多方对比制膏设备厂家，最终选用科瑞 KRZG‑1 制膏机。

科瑞技术工程师结合客户物料粘度、配方工艺、产能需求，匹配整套 KRZG‑1 制膏机组配置；气力真空负压投料消除粉尘污染；刮壁搅拌 + 高速均质协同工作，打散粉体团聚，减少罐壁物料残留；真空环境同步脱泡，降低膏体气孔缺陷；夹套恒温系统稳定控制生产温度；工艺参数可存储复用，降低操作工调机难度；设备到场完成管路电气对接，同步开展设备操作、清洗灭菌、工艺调试、日常维护保养培训。

机组投产后，密闭真空生产消除投料扬尘；膏体均质细化效果提升，气泡大量减少，膏体细腻均匀；挂壁残留得到改善，批次之间品质一致性大幅提升；清洗便捷，缩短换产时间，整套设备运行符合车间 GMP 管控，降低原料损耗，助力企业膏体产品提质稳产。

KRZG‑1 制膏机适配医药、日化多品类高粘度膏体生产，支持模块化非标选配。温州科瑞机械有限公司，可根据客户配方工况，提供单机到整条制膏灌装生产线方案，从前期工艺评估、设备供货、现场调试培训到后期配件维保提供全流程服务，赋能制药日化企业膏体生产升级。