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KRGFJ‑60 复合管、塑管灌装封尾机|温州科瑞机械,软管膏体全自动灌装封尾成套设备

 

在医药软膏、化妆品护手霜、牙膏、凝胶、日化膏体生产领域,复合管、塑管软管包装应用十分广泛。很多厂家采用半自动灌装封尾设备,需要人工上管、人工对标,生产效率低;封尾温度把控不到位,出现封尾开裂、漏料、管体变形;灌装计量偏差大,批号打印位置偏移;换规格调试繁琐,生产过程容易出现缺管漏灌、成品次品率偏高,难以满足规模化生产需求。KRGFJ‑60 复合管、塑管灌装封尾机是温州科瑞机械研发的全自动软管灌装封尾设备,可适配复合软管、塑料软管,完成自动上管、光电对标、定量灌装、热风封尾、批号打码、尾部裁切、成品出料全流程自动化作业,广泛用于制药、日化、化妆品、胶粘剂等行业膏体物料包装生产,为软管制品企业提供稳定可靠的自动化包装解决方案。

KRGFJ‑60 复合管、塑管灌装封尾机整机结构设计合理,传动部件封闭于平台下方,安全洁净,避免物料污染;灌装封尾工位配置半封闭可视防护外罩,便于观察设备运行,方便检修保养。设备搭载真空吸附自动上管机构,实现软管自动喂料;配备高精度光电对标工作站,依靠步进电机精准定位软管图案,保证印刷图案位置统一,避免偏标问题;灌装结束配备空气吹断装置,有效杜绝膏体拉丝、拖尾现象,做到无管不灌装,防止物料浪费。

封尾环节采用热风内加热工艺,搭配外部冷却降温装置,管尾受热均匀,封尾牢固平整,防止高温损伤管内膏体物料;设备自带打码工作站,可自动打印生产日期、批号;尾部整形机械手可选择直角、圆角裁切,成品管口整齐美观。整机配置故障报警、无管报警、过载停机、计数定量停机多重安全保护,有效规避生产事故;变频调速,生产速度 20‑45 支 / 分钟,灌装容量 5‑120ml,灌装误差≤±0.5%,满足多规格软管生产需求。

设备接触物料部位选用卫生级不锈钢材质,整机便于拆装清洗,适配软膏、凝胶、护手霜、牙膏、胶粘剂等膏状物料;PLC 控制系统,操作简单,可存储多套工艺参数,切换软管规格调试便捷。KRGFJ‑60 复合管、塑管灌装封尾机可以单机独立使用,也可对接前端制膏机、乳化机组,组成完整软管制品生产线。温州科瑞机械有限公司,可根据客户软管规格、物料特性提供定制化调整,设备出厂完成带料试机,同时提供安装调试、操作培训、售后维保一站式服务。

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